Кантроль якасці

Кантроль якасці

Кампанія ALL STAR PLAST стварыла ўласную дасканалую сістэму вытворчасці і кіравання. У кожным працэсе выкарыстоўваецца строгі кантроль якасці. Мы стараемся пазбегнуць памылак і пакласці канец распаўсюджванню памылак на наступны працэс. Гэта ўключае аналіз канструкцыі і праверку пластыкавых вырабаў да даследавання магчымасці распрацоўкі формы, ад закупкі матэрыялаў да праверкі якасці матэрыялаў, ад выбару і размяшчэння тэхнікі апрацоўкі да праверкі якасці, ад зборкі і ўстаноўкі формы да выпрабавання формы і г.д. Для кожнага працэсу існуе табліца гамалагічных дадзеных і стандарт праверкі якасці. Кожнае звяно павінна быць гарантавана без дэфектаў, і тады мы можам забяспечыць кваліфікацыю пастаўленых формаў.

якасць 01
якасць 02
  • Праверка канструкцыі вырабу
    Незалежна ад канструкцыі прадукту, распрацаванага кліентамі, мы заўсёды праводзім усебаковы аналіз і праверку, напрыклад, магчымасць працэсу ліцця, магчымасць структуры і руху формы, адпаведнасць усіх звязаных з ёй пластыкавых кампанентаў і г.д. Гэта дазваляе пазбегнуць унясення змяненняў у форму, браку і іншых непатрэбных работ па рамонце формы, якія выкліканы недахопамі канструкцыі прадукту.
  • Праверка канструкцыі формы

    Дзякуючы дакладнаму аналізу, прадбачанню рацыянальнага аналізу для праектавання формы, аналізу найлепшай апрацоўкі і прымянення канструкцыі формы, яна прапануе найбольш прафесійныя рашэнні з найбольш прыдатнымі характарыстыкамі формы і тэхнічнымі характарыстыкамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.

    Праверка ахоплівае многія аспекты, такія як інтэнсіўнасць формы, аналіз патоку формы, выкід формы, сістэма астуджэння, рацыянальнасць накіроўвалай сістэмы, прымяненне спецыфікацый запасных частак формы, выбар машыны кліента і прымяненне спецыяльных патрабаванняў і г.д. Усё гэта павінна быць праверана ў адпаведнасці са стандартам праектавання формаў All Star Plast.

  • Праверка закупкі сыравіны
    Існуе строгі працэс праверкі і кантроль часу на закупку запасных частак, стандартызацыя дэталяў, дакладнасць памераў, цвёрдасць сталі для прэсавання і выяўленне дэфектаў матэрыялу і гэтак далей.
  • Кантроль якасці апрацоўкі
    Дакладна кантралюйце памеры, праводзьце самакантроль кожнай запасной часткі інструмента ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа да памераў і кантролю дапушчальных межаў. Толькі пасля праходжання праверкі запасныя часткі могуць быць адпраўлены на наступны этап апрацоўкі. Не дапускаецца падача папярэдняй няправільнай нарыхтоўкі на наступны этап апрацоўкі інструмента. Для фрэзерных станкоў з ЧПУ патрабуецца строгі аўдыт працэдур перад пачаткам апрацоўкі інструмента. Пасля апрацоўкі інструмента мы правяраем і кантралюем дакладнасць з дапамогай 3D-каардынатных вымярэнняў. У нас ёсць шмат мер, такіх як прафесійнае навучанне тэхніцы апрацоўкі інструмента і тэхнічнае абслугоўванне станка; самакантроль нарыхтоўкі інструмента і прыёмачная праверка, якую праводзяць аддзел якасці; рацыянальная сістэма рабочых змен і сістэма кантролю інструмента.
  • Праверка ўстаноўкі формы
    Правесці поўную праверку формы, каб пераканацца ў адпаведнасці структуры і стандартызацыі запасных частак. Кіраўнік праекта і спецыялісты па кантролі якасці павінны ўдзельнічаць у праверцы формы ў адпаведнасці са стандартам кампаніі і сачыць за якасцю прадукцыі. Калі будуць выяўленыя памылкі, іх можна будзе неадкладна выправіць. Гэта таксама дапаможа пазбегнуць памылак. Акрамя таго, мы адначасова правядзем незалежныя стандартызацыйныя выпрабаванні сістэмы астуджэння формы, сістэмы гідраўлічных алейных каналаў формы і сістэмы гарачага канала.
  • Прыёмачная праверка ўзору
    Аддзел кантролю якасці павінен правесці праверку прадукцыі і прадставіць справаздачу аб выпрабаваннях праз 24 гадзіны пасля выпрабавання формы. Справаздача павінна ўключаць поўны спектр выпрабаванняў і аналіз памеру вырабу, знешняга выгляду, метадаў упырску і фізічных параметраў. Мы выкарыстоўваем розныя стандарты і інструменты кантролю для розных прадуктаў. У нашых лабараторыях мы праводзім розныя выпрабаванні на ўпырск пад высокім ціскам, упырск пад высокай хуткасцю, працяглыя аўтаматычныя выпрабаванні і гэтак далей. Аддзел кантролю якасці дае прапановы па ўнясенні змяненняў і паляпшэнняў для забракаванай прадукцыі. Мы назапасілі багаты вопыт, які ўжываецца ў вытворчасці формаў, і прапануем добрыя рашэнні для ўсё большай колькасці кліентаў. Нараўне з пастаянным удасканаленнем абсталявання і вымяральных і выпрабавальных прыбораў, наш кантроль прадукцыі імкнецца быць больш прафесійным.