Выдуўныя формы для пластыкавых сталоў і крэслаў

Кароткае апісанне:

All star plast не толькі вырабляе пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам, але таксама можа вырабляць пластыкавыя формы для выдзімальных сталоў.

Працэс выдувного фармавання мае шмат пераваг, асабліва ў параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці пластыка. Па-першае, выдувное фармаванне танней, чым ліццё пад ціскам. Часткова гэта таму, што для гэтага патрабуецца вельмі мала інструментаў. Па-другое, у адрозненне ад многіх іншых, выдувное фармаванне падыходзіць для вырабу полых пластыкавых дэталяў. Па-трэцяе, выдувное фармаванне мае больш хуткі цыкл, чым іншыя працэсы, такія як ратацыйнае фармаванне. Яшчэ адной перавагай выдувного фармавання з'яўляецца яго здольнасць выконваць вялікія аб'ёмы вытворчасці. Акрамя таго, з яго можна ляпіць складаныя дэталі.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне Прадукта

All star plast можа пастаўляць комплексныя і інтэграваныя тэхналагічныя рашэнні для шырокага спектру прымянення выдувного фармавання ў шэрагу галін прамысловасці, уключаючы больш чым 15-гадовы досвед працы з пластмасавымі вырабамі з выдувом. Наша вопытная каманда мае кваліфікацыю і мае ліцэнзію на вытворчасць дакладных механічных нажоў, якія могуць рэзаць або абразаць дэталь падчас цыклу фармоўкі. Гэтыя рашэнні ўключаюць у сябе сканструяваныя ўцягваючыя ляза, складаныя высоўныя прылады для адкручвання, механізмы, якія могуць праразаць адтуліны ў дэталі падчас цыкла фармавання, прылады для зняцця плашчыні з дэталяў, убудаваных у форму, і механізмы стрыжняў. Усе гэтыя рашэнні дапамагаюць забяспечыць гнуткасць дызайну прадукту.

У параўнанні з крэсламі, вырабленымі метадам ліцця пад ціскам, крэслы, вырабленыя метадам экструзіі, маюць наступныя перавагі:

1. Кошт выдувных машын, асабліва выдувных формаў, нізкі. Пры фармаванні падобных вырабаў кошт выдуўных машын складае каля 1/3 кошту машын для ліцця пад ціскам, і сабекошт вырабаў таксама нізкі.

2. У працэсе выдувного фармавання крэсла крэсла выкарыстоўваецца для фарміравання пластыкавага крэсла пад нізкім ціскам праз галоўку машыны і надзімаецца пад нізкім ціскам. Прадукт валодае малым рэшткавым напружаннем, устойлівасцю да расцяжэння, ударам і абаронай навакольнага асяроддзя. Прадукцыйнасць розных штамаў вышэй, і ён мае лепшую прадукцыйнасць. Калі крэсла для ліцця пад ціскам фармуюць пад ціскам, расплаў павінен праходзіць праз ліццё формы і засаўку пад высокім ціскам, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання напружання.

3. Адносная малекулярная маса пластыкавай сыравіны для выдуўнага фармавання значна вышэйшая, чым у пластмас для ліцця пад ціскам. Такім чынам, крэсла, вырабленае метадам выдувного фармавання, мае высокую ўдарную глейкасць і высокую ўстойлівасць да расколіны пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя.

4. Паколькі выдуўная форма складаецца толькі з формы, таўшчыню сценкі прадукту можна змяніць, проста адрэгуляваўшы зазор паміж адтулінай фільеры або ўмовамі экструзіі, што вельмі карысна для прадуктаў, якія не могуць дакладна разлічыць неабходная таўшчыня сцен загадзя. Кошт змены таўшчыні сценкі вырабы для ліцця пад ціскам значна вышэй.

5. Выдувное крэсла можа вырабляць складанае, няправільнае і маналітнае крэсла. Пры выкарыстанні ліцця пад ціскам, пасля вытворчасці двух або больш прадуктаў, яны павінны быць аб'яднаны з зашчапкай, злучэннем растваральнікам або ультрагукавой зваркай.

Дакладнасць выдувных крэслаў звычайна не такая высокая, як у вырабаў, вырабленых ліццём пад ціскам; знешні выгляд крэслаў, адлітых пад ціскам, часта грубы, што вызначаецца іх рознымі працэсамі. Што тычыцца пытання, які з іх лепш, крэсла, вырабленае выдувом, або крэсла, вырабленае пад ціскам, я думаю, што гэта залежыць ад канкрэтных патрэб


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам