Выдзімальныя формы для пластыкавага стала і крэсла

Кароткае апісанне:

All Star Plast вырабляе не толькі формы для ліцця пластыка пад ціскам, але і формы для выдзімання пластыка.

Працэс выдзімання мае шмат пераваг, асабліва ў параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці пластмас. Па-першае, выдзіманне таннейшае за ліццё пад ціскам. Часткова гэта звязана з тым, што яно патрабуе вельмі мала інструментаў. Па-другое, у адрозненне ад многіх іншых, выдзіманне падыходзіць для вырабу полых пластыкавых дэталяў. Па-трэцяе, выдзіманне мае больш хуткі цыкл, чым іншыя працэсы, такія як ратацыйнае ліццё. Яшчэ адной перавагай выдзімання з'яўляецца яго здольнасць выконваць вялікія аб'ёмы вытворчасці. Акрамя таго, яго можна выкарыстоўваць для ліцця складаных дэталяў.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

«All star plast» можа прапанаваць комплексныя і інтэграваныя тэхналагічныя рашэнні для шырокага спектру прымянення выдзімнага фармавання ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку мае больш за 15 гадоў вопыту ў вытворчасці выдзімальных пластмасавых вырабаў. Наша каманда вопытных спецыялістаў мае кваліфікацыю і ліцэнзію на вытворчасць дакладна распрацаваных механічных нажоў, якія могуць рэзаць або абрэзаць дэталь падчас цыклу фармавання. Гэтыя рашэнні ўключаюць у сябе спецыяльна распрацаваныя выкатныя ляза, складаныя выкатныя адкручвальныя прылады, механізмы, якія могуць выразаць адтуліны ў дэталі падчас цыклу фармавання, прылады для выдалення абломкаў з дэталяў, інтэграваныя ў форму, і стрыжневыя механізмы. Усе гэтыя рашэнні дапамагаюць забяспечыць гнуткасць дызайну вырабаў.

У параўнанні з крэсламі, вырабленымі метадам ліцця пад ціскам, крэслы, вырабленыя метадам экструзійнага выдзімання, маюць наступныя перавагі:

1. Кошт абсталявання для выдзімання, асабліва выдзімальных формаў, нізкі. Пры ліцці падобных вырабаў кошт абсталявання для выдзімання складае прыкладна 1/3 ад кошту абсталявання для ліцця пад ціскам, а сабекошт прадукцыі таксама нізкі.

2. У працэсе выдзімання крэсла загатоўка крэсла выкарыстоўваецца для фарміравання пластыкавага крэсла пад нізкім ціскам праз галоўку машыны і напаўняецца пад нізкім ціскам. Выраб мае невялікія рэшткавыя напружанні, устойлівы да расцяжэння, удараў і аховы навакольнага асяроддзя. Высокія характарыстыкі розных дэфармацый і лепшыя эксплуатацыйныя характарыстыкі. Пры ліцці крэсла пад ціскам расплаў павінен праходзіць праз канал і затвор формы пад высокім ціскам, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання напружання.

3. Адносная малекулярная маса пластыка, вырабленага метадам выдзімання, значна вышэйшая, чым у пластыка, вырабленага метадам ліцця пад ціскам. Такім чынам, крэсла, вырабленае метадам выдзімання, мае высокую ўдарную вязкасць і высокую ўстойлівасць да расколін пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя.

4. Паколькі выдзімальная форма складаецца толькі з адной формы-матрыцы, таўшчыню сценкі вырабу можна змяніць, проста рэгулюючы зазор паміж адтулінай формы або ўмовы экструзіі, што вельмі выгадна для вырабаў, для якіх немагчыма загадзя дакладна разлічыць неабходную таўшчыню сценкі. Кошт змены таўшчыні сценкі вырабу для ліцця пад ціскам значна вышэйшы.

5. Крэсла, вырабленае метадам выдзімання, можа вырабляць складаныя, няправільныя і маналітныя крэслы. Пры выкарыстанні ліцця пад ціскам, пасля вырабу двух або больш вырабаў, іх варта аб'яднаць з дапамогай зашпількі, злучэння растваральнікам або ультрагукавой зваркі.

Дакладнасць крэслаў, вырабленых метадам выдзімання, звычайна не такая высокая, як у вырабаў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам; знешні выгляд крэслаў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам, часта няроўны, што вызначаецца рознымі працэсамі іх вырабу. Што да пытання аб тым, што лепш, крэсла, вырабленае метадам выдзімання ці ліцця пад ціскам, я думаю, што гэта залежыць ад канкрэтных патрэб.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам